II兩級跑偏開關詳細說明輸送機保護開關
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產品型號:YHFPK-II
發布時間:2019-05-09
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詳細說明
YHFPK-II兩級跑偏開關詳細說明
簡介
兩級跑偏開關對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機及其它傳動機械出現的跑偏、錯位等故障時,能及時向微機控制系統發送報警信號或直接停機,有效的保護設備和人身安全、避免事故擴大化,達到保障生產、保護設備的目的。防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。
一,概述:
用于輸送機膠帶跑偏的檢測,防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。
二,技術參數:
使用環境條件
1.環境溫度-30℃~50℃
2.相對濕度不大于85%
3.海撥高度不超過2000m
4.使用壽命:開關動作10萬次
三,結構特點:
1.本產品采用鋁合金鑄造殼體,強度高,重量輕。
2.外殼防護等級達到IP67,可在惡劣環境中長期工作。
3.本產品動作靈敏,穩定性高,性能可靠,外形結構見圖。
四,工作原理:
運動中的膠帶發生跑偏時,膠帶邊緣帶動立輥旋轉并擠壓立輥使之傾料。若立輥傾大于一級動作角度時,立即發出一組開關信號,安裝說明 1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔,在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔,用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。 2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝,參考應用單位工藝要求,同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力,建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。 3、安裝距離:建議每50米安裝一對跑偏開關。 4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號,其中1、2為常開接點是一級報警信號,3、4為常閉接點是二級停機信號。 注意事項 1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。 2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。 3、跑偏開關底座固定牢固。 訂貨須知 1、 選配件:安裝支架。 DDP-LJ2兩級跑偏開關,跑偏控制器,如立輥傾大于二級動作角度時,側輸出一組開關信號。兩組開關信號可分別用于警告或停機,膠帶機恢復正常運行后,立輥自動復位。
五,安裝調整:
1.將跑偏開關固定在支架上,跑偏開關概述 跑偏開關(Belt Sway Switches)又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象,按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號,可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。 編輯本段簡介 跑偏開關起帶式輸送現場的保護作用,因此必須達到指定的IP防護等級。 開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度,實現自動報警和停機,避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便,運行可靠,是帶式輸送機必備的保護裝置之一。 編輯本段基本原理 輸送機在運行中,當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時,立輥自轉,若跑偏量繼續加大,則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警,如果將此信號與跑調整裝置相接,即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機,將此信號接至控制線路中,即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后,膠帶離開立輥正常運轉時,立輥可自動復位。 安裝和調整 1.跑偏開關設在輸送帶兩側,立輥應與輸送帶邊平面垂直,并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。 2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50~100mm。 3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。(注:當輸送機較長時,在輸送機中間位置可每隔30~35米設1對) 4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接,開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接,跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。,然后安裝在膠帶機架上。
2.立輥軸線與膠帶平面相垂直,立輥與膠帶邊緣距離為L=50-100MM
3.膠帶位于立輥下端1/3處
4.每一百米膠帶可安裝跑偏開關3-6臺。
兩級跑偏開關型號
WHKP-12-30、WHKP-10-30
WHKP-12-35、WHKP-12-45
WHKP-10-40、WHKP-20-45
LXA-01GKH-T1-A、LLD2-1
JLK3-S、SB-KLS-2
HFKPT1-20-35、HFKPT1-10-35
YHFPK-II,YHFPK-I兩級跑偏開關